傳說"全自動視覺錫印刷機發(fā)展趨勢"

隨著電子行業(yè)的發(fā)展, 對SMT技術(shù)提出了更高的要求, 如ROHS的執(zhí)行, 元器件小型化的趨勢, 生產(chǎn)效率的提高等。對SMT設(shè)備也提出更新的要求。早在轉(zhuǎn)塔貼片機風(fēng)行的時代：整條SMT線的瓶頸是貼片機的速度。自從Fuji NXT的機種出現(xiàn)（特別是手機行業(yè)的發(fā)展）, Cph>120000(MyData的模組化貼片機可高達150000的產(chǎn)能), 導(dǎo)致整條SMT線的瓶頸出現(xiàn)在印刷機, AOI檢測機, 回流焊上。
1、清洗部分

所有的全自動視覺印刷機都是采用干洗, 濕洗和真空清洗這三種方式, 全自動視覺印刷機就要擔(dān)起自動清洗鋼網(wǎng), 保證印刷品質(zhì)的作用。隨SMT的發(fā)展, 間隙小, 速度快, PCB上許多的拉尖, 連錫都和清洗有很大關(guān)系！全自動視覺印刷機自動清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞, 清洗功能的完善方可實現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。2006年GKG在清洗上進行了重大的改進。單獨的清洗機構(gòu),全新的清洗概念, 其中包括大力型抽風(fēng)機的真空吸附系統(tǒng), 更均勻的酒精噴射系統(tǒng), 更高效的清洗方式, 可實現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù)。

2、圖像定位部分 

全自動視覺印刷機圖像定位的好壞取決于定位算法, 定位算法也是全自動視覺印刷機的關(guān)鍵算法之一。隨著PCB板的生產(chǎn)效率越來越高, 板上的電子元氣件越來越小, 對定位的精度和速度也提出了更高的要求。目前, 市場上大多數(shù)全自動視覺印刷機的定位算法都是基于圖像灰度, 通過自相關(guān)匹配來實現(xiàn)的。對于表面均勻度很好的敷銅板來說, 灰度算法可以很好的完成自動定位的功能。但是, 越來越多的鍍錫板, 鍍金板, 柔性PCB板的出現(xiàn), 給灰度定位帶來巨大的挑戰(zhàn)。由于鍍錫, 鍍金板的表面均勻度不是很好, 反光率較高, 使得PCB板上的Mark點的成像亮度差別極大, 增加灰度定位的誤檢率和漏檢率。柔性板由于表面的平整度不好, PCB上Mark點的成像同樣會有亮度差別大的問題, 而且還會使Mark點的大小, 形狀發(fā)生變化, 這些問題都是基于灰度定位算法難于克服的。而基于幾何的定位算法可以很好的適應(yīng)上訴的這些問題。
由于市場上的商業(yè)幾何定位工具比較貴通常都在萬元左右, 考慮到成本上的因素, 大多數(shù)全自動視覺印刷機上用的都是相對便宜的傳統(tǒng)的基于灰度的定位工具。GKG的頭一代機型也是采用NI基于灰度的定位工具, 但目前GKG通過自主研發(fā), 已經(jīng)在所有的機型上都采用了基于幾何的定位工具。通過這項技術(shù)改造, 對鍍錫板, 鍍金板, 柔性PCB板的定位能力得到極大改善, 據(jù)市場反映可以實現(xiàn)對現(xiàn)有各類型Mark點的完美識別。
深圳正實自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于SMT全自動視覺印刷機 激光打標(biāo)機、SMT激光打碼機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。下設(shè)有印刷機事業(yè)部,激光打碼機事業(yè)部.公司長期與國際自動化公司保持合作和技術(shù)交流。并汲取國際先進技術(shù)精髓，為廣大客戶提供專業(yè)、便利的SMT視覺印刷和激光應(yīng)用成套解決方案。 正實作為一個基于科技和創(chuàng)新的公司，以科技為先導(dǎo)，持續(xù)改進，為客戶提供有價值的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。