發(fā)布時間:2022-08-22
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SMT技術(shù)近年來發(fā)生了巨大的變化,電子產(chǎn)品朝著小型化,輕型化和高可靠性方向發(fā)展,使得表面貼裝電子元器件不斷朝著輕薄微小的高集成化發(fā)展.
全自動視覺印刷機發(fā)展趨勢將會對以下幾方面提出更高的要求:
CycleTime的要求--從全自動視覺印刷機來說縮短Cycle Time的有效方式:
1.輔助時間的縮短:
a. 做文件時間(要求程序界面越簡單,特別是做程序文件時的操作越簡單越好,且可在程序運行時對參數(shù)進行不停機 修改,盡可能實現(xiàn)操作程序的簡單操作)
b. 換線時間(目前比較流行的換線時間<5Min;可通過對結(jié)構(gòu)的改善,定位方式的簡便操作如Pin針的布置快速方便或自動布置,導(dǎo)軌快速自動調(diào)整實現(xiàn)較短的時間來實現(xiàn)較快速的換線時間)
2.正常生產(chǎn)時的過程處理加快:
a. 合理優(yōu)化程序執(zhí)行時序(根據(jù)錫膏的特性,板上元器件的分布---調(diào)整印刷速度)選擇合適的印刷速度;脫模速度和行程。
b. 進出板的速度提高。
c. 優(yōu)化清洗速度(按照清洗效果設(shè)定清洗頻次和清洗速度,以達到較小的時間占用,提高整個機器的使用率)。
脫模的好壞直接影響到印刷效果, 一般全自動視覺印刷機都具有兩種脫模方式:(1)“先起刮刀后脫模”, 使用較為普遍, 主要是較為簡單的PCB板;(2)“先脫模后起刮刀”, 使用較薄PCB板等;
正實針對不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計出三種脫模方式, 適用于不同下錫要求的PCB板: